國糧辦應急〔2023〕120號

一、糧食入倉作業(yè)

（一）作業(yè)準備

1.嚴格執行外包作業(yè)人員審批制度，建立外包作業(yè)單位和勞務(wù)人員管理檔案，與外包作業(yè)單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，檢查勞務(wù)人員身體健康合格證，監督外包作業(yè)單位必須為參與作業(yè)人員辦理工傷保險，鼓勵投保安全生產(chǎn)責任保險。

2.根據倉型及糧食的運輸方式、品種和數量，制定接收方案。

3.組織作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓交底，并做好培訓記錄和考核，作業(yè)人員應在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書(shū)上簽字。

4.糧倉裝糧前，檢查倉頂有無(wú)漏水，倉房墻壁、地面有無(wú)裂縫，地面有無(wú)沉降，門(mén)窗有無(wú)損壞，扶梯等設施是否完好。??

5.明確作業(yè)現場(chǎng)負責人和監護人及其職責。

6.糧倉第一次裝糧前，按設計要求進(jìn)行壓倉實(shí)驗。

7.組織檢查作業(yè)線(xiàn)上的設施設備，并在作業(yè)前組織空載運行，確保其處于正常技術(shù)狀態(tài)。

8.主動(dòng)與醫療救治、應急消防相關(guān)部門(mén)聯(lián)系，建立應急救援協(xié)同保障機制，確保在突發(fā)安全事件時(shí)能夠高效協(xié)同救援。

（二）作業(yè)實(shí)施

1.組織卸糧作業(yè)時(shí)，卸糧作業(yè)區設置警戒線(xiàn)和警示標志，禁止非作業(yè)人員、車(chē)輛進(jìn)入。夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員穿著(zhù)有反光警示標識的工作服。

2.糧食入倉時(shí)，倉窗打開(kāi)并開(kāi)啟排氣扇，避免在有限空間內產(chǎn)生過(guò)高濃度的粉塵。

3.加強各類(lèi)設施設備的檢查，一旦發(fā)現隱患或出現故障，需要停車(chē)處理的，立即停車(chē)，并暫停糧食入倉作業(yè)，待隱患和故障排除后恢復入倉作業(yè)。

4.作業(yè)現場(chǎng)負責人加強檢查督導，提示作業(yè)人員按要求穿戴勞動(dòng)防護用品，及時(shí)制止違章作業(yè)行為；設置車(chē)輛進(jìn)出通道，安排專(zhuān)人指揮作業(yè)車(chē)輛；加強作業(yè)暫停休息期間現場(chǎng)管理，防止無(wú)人監護擅自作業(yè)。

5.糧食入倉作業(yè)過(guò)程中，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區域；關(guān)閉查糧門(mén)并上鎖，防止作業(yè)人員擅自進(jìn)入倉內。

6.平整糧面時(shí)，優(yōu)先選用吸糧機、平倉機等設備進(jìn)行作業(yè)；現場(chǎng)負責人對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓和交底，提出平整糧面作業(yè)要求，并組織開(kāi)窗通風(fēng)后，再入倉作業(yè)。倉內作業(yè)不少于2人，并在倉門(mén)或進(jìn)人口安排專(zhuān)人監護。作業(yè)人員應佩戴防塵口罩，糧面高度差較大時(shí)，組織作業(yè)人員從糧堆頂部自上而下攤平糧食，嚴禁站在糧堆低凹處攤平糧食。

7.注意觀(guān)察糧面高度，嚴禁超限裝糧。

（三）后續工作

1.安排專(zhuān)人清點(diǎn)作業(yè)人員，清理作業(yè)工具。

2.關(guān)閉閘門(mén)、進(jìn)人口、通風(fēng)口。

3.作業(yè)現場(chǎng)負責人講評作業(yè)情況。

二、糧食出倉作業(yè)

（一）作業(yè)準備

1.嚴格執行外包作業(yè)人員審批制度，與外包作業(yè)單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，建立外包作業(yè)單位和勞務(wù)人員管理檔案，檢查勞務(wù)人員身體健康合格證，監督外包作業(yè)單位必須為參與作業(yè)人員辦理工傷保險，鼓勵投保安全生產(chǎn)責任保險。

2.根據倉型以及糧食的運輸方式、品種和數量，制定出倉方案。

3.作業(yè)現場(chǎng)負責人組織作業(yè)人員觀(guān)看事故案例警示教育片，進(jìn)行培訓交底，并做好培訓記錄和考核，作業(yè)人員應在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書(shū)上簽字。?

4.根據平房倉出倉作業(yè)特點(diǎn)，研究制定擋糧板拆除操作規程，并在作業(yè)前組織培訓學(xué)習。

5.結合糧倉特點(diǎn)和糧情，制定出糧口排堵操作規程，并在作業(yè)前組織培訓學(xué)習。

6.依據作業(yè)環(huán)境、作業(yè)類(lèi)別、作業(yè)人員專(zhuān)業(yè)程度，分析作業(yè)安全風(fēng)險，制定應急救援處置預案。

7.主動(dòng)與醫療救治、應急消防相關(guān)部門(mén)聯(lián)系，建立應急救援協(xié)同保障機制，確保在突發(fā)安全事件時(shí)能夠高效協(xié)同救援。

8.明確作業(yè)現場(chǎng)負責人和監護人及其職責。

9.打開(kāi)門(mén)、窗、倉頂通風(fēng)口，啟動(dòng)風(fēng)機，保持良好通風(fēng)。作業(yè)前，關(guān)閉查糧門(mén)并上鎖。

（二）作業(yè)實(shí)施

1.需要進(jìn)入倉內作業(yè)時(shí)，不少于2人同時(shí)作業(yè)，監護人員選擇可以通視所有作業(yè)人員，且確保自身安全的適當位置實(shí)施監護，進(jìn)倉作業(yè)完畢后，監護人員確認作業(yè)人員全部出倉，方可打開(kāi)出糧口繼續出糧。

2.對于糧食有結塊現象的立筒倉或淺圓倉，嚴禁一出到底，發(fā)現明顯結塊或掛壁露出糧面，按照清理結拱（掛壁）作業(yè)流程處理。

3.平房倉拆卸擋糧板時(shí)，優(yōu)先采用倉外作業(yè)方式。先關(guān)閉擋糧板上出糧口閘門(mén)，待糧面穩定后，組織不少于2名作業(yè)人員將安全帶有效系在系留裝置上，通過(guò)移動(dòng)升降機或扶梯，逐一拆除糧堆以上的擋糧板。作業(yè)人員出倉并帶出全部工器具后，開(kāi)啟閘門(mén)繼續出糧。作業(yè)過(guò)程中，如發(fā)現糧面流動(dòng)，作業(yè)人員應立即停止作業(yè)，并迅速撤離至安全地點(diǎn)。

4.出糧口堵塞或出糧不暢時(shí)，按照出糧口排堵操作規程，優(yōu)先采用倉外作業(yè)排堵方式，作業(yè)人員開(kāi)大閘門(mén)，利用長(cháng)桿通過(guò)出料閘門(mén)、扦樣孔、排堵孔等擾動(dòng)糧堆，實(shí)施排堵。有多個(gè)出糧口時(shí)，先從未堵塞出糧口出糧，嚴防不對稱(chēng)出糧。

5.作業(yè)現場(chǎng)負責人加強檢查督導，提示作業(yè)人員按要求穿戴勞動(dòng)防護用品，及時(shí)糾正和制止違章作業(yè)行為，及時(shí)消除安全隱患。加強作業(yè)暫停休息期間現場(chǎng)管理，防止無(wú)人監護擅自作業(yè)。

6.作業(yè)過(guò)程中發(fā)生糧堆埋人、設備傷人等突發(fā)安全事件時(shí)，作業(yè)人員立即采取關(guān)閉出糧閘門(mén)、斷電、停止設備運行等措施，現場(chǎng)負責人迅速按照預案組織救援。

（三）后續工作

1.安排專(zhuān)人清點(diǎn)作業(yè)人員，清理作業(yè)工具。

2.清理倉房，關(guān)閉閘門(mén)、進(jìn)人口和通風(fēng)口。

3.作業(yè)現場(chǎng)負責人講評作業(yè)情況。

三、清理結拱（掛壁）作業(yè)

（一）作業(yè)準備

1.糧食出倉作業(yè)前發(fā)現結頂，出倉作業(yè)過(guò)程中發(fā)現掛壁，及時(shí)制定處置方案。

2.清理糧食結拱（掛壁）作業(yè)，嚴格執行分級審批制度。

3.嚴格執行外包作業(yè)人員審批制度，與外包作業(yè)單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，建立外包作業(yè)單位和勞務(wù)人員管理檔案，檢查勞務(wù)人員身體健康合格證，監督外包作業(yè)單位必須為參與作業(yè)人員辦理工傷保險，鼓勵投保安全生產(chǎn)責任保險。

4.作業(yè)現場(chǎng)負責人組織作業(yè)人員觀(guān)看事故案例警示教育片，進(jìn)行培訓交底，并做好培訓記錄和考核，作業(yè)人員應在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書(shū)上簽字。

5.明確作業(yè)現場(chǎng)負責人和監護人及其職責。

6.作業(yè)人員入倉前攜帶對講機等通信工具，并進(jìn)行試聯(lián)試通。

（二）作業(yè)實(shí)施

1.處置糧食結拱作業(yè)。

（1）立筒倉結拱時(shí)，通過(guò)向倉內入糧，也可由作業(yè)人員通過(guò)倉頂吊籃入倉利用長(cháng)桿等措施進(jìn)行處置，還可通過(guò)向烘前立筒倉吹熱風(fēng)進(jìn)行處置。

（2）淺圓倉結拱時(shí)，通過(guò)向倉內入糧，或開(kāi)啟擋糧門(mén)等方式進(jìn)行處置。

（3）嚴禁作業(yè)人員站立糧面或從結拱糧下方入倉進(jìn)行處置。

2.處置糧食掛壁作業(yè)。

（1）清理掛壁糧時(shí)，先關(guān)閉出糧口閘門(mén)，而后入倉作業(yè)。

（2）平房倉掛壁時(shí)，作業(yè)人員利用長(cháng)桿或高空作業(yè)車(chē)處置。

（3）立筒倉掛壁時(shí)，作業(yè)人員通過(guò)倉頂吊籃入倉利用長(cháng)桿等措施處置。

（4）淺圓倉掛壁位置較低時(shí)使用裝載機處置，較高時(shí)通過(guò)高空作業(yè)車(chē)處置。

（5）作業(yè)人員及作業(yè)工具全部出倉后，再開(kāi)啟閘門(mén)繼續出糧。

（6）嚴禁作業(yè)人員位于掛壁糧下方作業(yè)。

（三）后續工作

1.清理倉房，移出全部設備。

2.安排專(zhuān)人清點(diǎn)作業(yè)人員，清理作業(yè)工具。

3.作業(yè)現場(chǎng)負責人講評作業(yè)情況。

四、熏蒸作業(yè)

（一）作業(yè)準備

1.熏蒸作業(yè)，落實(shí)分級審批制度。倉儲部門(mén)制定空倉殺蟲(chóng)作業(yè)方案和糧食熏蒸作業(yè)方案，經(jīng)糧食倉儲企業(yè)負責人批準，使用熏蒸劑進(jìn)行空倉熏蒸殺蟲(chóng)和糧食熏蒸作業(yè)的，作業(yè)方案要報所在地糧食行政管理部門(mén)備案。

2.制定應急救援預案，作業(yè)現場(chǎng)配備應急救援器材，組織應急救援演練。

3.明確作業(yè)現場(chǎng)負責人和監護人及其職責。

4.作業(yè)現場(chǎng)負責人組織作業(yè)人員觀(guān)看事故案例警示教育片，進(jìn)行培訓交底，并做好培訓記錄和考核，作業(yè)人員應在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書(shū)上簽字。

5.空倉殺蟲(chóng)劑和糧食熏蒸劑應專(zhuān)人專(zhuān)管，作業(yè)前由作業(yè)現場(chǎng)負責人帶領(lǐng)作業(yè)人員領(lǐng)取，保管人員對領(lǐng)取人員、時(shí)間、用途、數量做好記錄，作業(yè)現場(chǎng)負責人簽字確認。

6.熏蒸后入倉作業(yè)，按照“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的規程，先打開(kāi)人孔、料孔、通風(fēng)口（窗）等進(jìn)行自然通風(fēng)，必要時(shí)，可采取強制通風(fēng)。作業(yè)人員入倉前必須檢測倉房中的磷化氫和氧氣濃度，磷化氫濃度小于0.2毫升/立方米且氧氣濃度不小于19.5%時(shí)，方可進(jìn)入。否則，作業(yè)人員和監護人員都必須佩戴正壓式空氣呼吸器。磷化氫濃度報警儀和氧氣濃度檢測儀必須定期校準。

7.監護人員記錄入倉作業(yè)人員人數、姓名和攜帶工器具，查看是否落實(shí)穿工作服，戴橡膠手套的要求，了解作業(yè)人員身體狀況，檢查佩戴呼吸設備性能。

8.作業(yè)人員入倉前攜帶對講機等通信工具，并進(jìn)行試聯(lián)試通。

9.使用磷化氫空倉殺蟲(chóng)、糧食熏蒸作業(yè)，應在距離糧倉至少20米處設置安全警示標志和警戒線(xiàn)；因糧倉間距等原因設置安全警戒標志和警戒線(xiàn)距離糧倉未達到20米的，必須加強磷化氫濃度監測，如空氣中磷化氫濃度超標，必須對周邊人員進(jìn)行疏散。散氣作業(yè)時(shí)，糧倉20米范圍內禁止非作業(yè)人員靠近。使用非磷化氫空倉殺蟲(chóng)期間，應在倉門(mén)設置安全警示標志，值班人員加強巡查。

（二）作業(yè)實(shí)施

1.作業(yè)現場(chǎng)負責人組織不少于2人同時(shí)作業(yè)，入倉作業(yè)人員攜帶便攜式氣體檢測儀，用以檢測倉內不同部位有害氣體濃度，監護人員站在倉門(mén)或倉口位置，確?？梢杂^(guān)察到所有作業(yè)人員。

2.施用空倉殺蟲(chóng)劑，每人每次不超過(guò)90分鐘，每人每天不超過(guò)3小時(shí)；磷化氫熏蒸作業(yè)，每人每次不超過(guò)30分鐘，每人每天不超過(guò)1小時(shí)。糧面施藥，應由里到外依次施藥。嚴禁使用非儲糧化學(xué)藥劑和超劑量使用儲糧化學(xué)藥劑殺蟲(chóng)。

3.作業(yè)人員感覺(jué)身體不適、正壓式空氣呼吸器壓力小于5Mpa或聽(tīng)到報警聲應立即出倉。

4.磷化氫熏蒸前后，作業(yè)人員禁止飲酒、吃牛奶、雞蛋和其他油脂食品。

5.作業(yè)人員中毒或窒息時(shí)，監護人員立即報告，現場(chǎng)負責人組織救援人員正確佩戴正壓式空氣呼吸器，攜帶救援器材，按照預案組織救援。

6.夜間和大風(fēng)、雨天、雷電等情況下，禁止進(jìn)行熏蒸和散氣作業(yè)。

（三）后續工作

1.安排專(zhuān)人清點(diǎn)作業(yè)人員，清理作業(yè)工具。

2.組織封閉倉門(mén)，收回呼吸設備。

3.按規定處理磷化鋁藥劑殘渣。

4.作業(yè)現場(chǎng)負責人講評作業(yè)情況。

五、氣調作業(yè)

（一）作業(yè)準備

1.執行氣調作業(yè)審批制度，嚴禁擅自開(kāi)展氣調作業(yè)，嚴禁非專(zhuān)業(yè)人員作業(yè)。

2.制定氣調作業(yè)方案和應急處置預案，作業(yè)現場(chǎng)配備應急救援器材，組織應急救援演練。

3.明確作業(yè)現場(chǎng)負責人和監護人及其職責。

4.作業(yè)現場(chǎng)負責人核實(shí)作業(yè)人員職業(yè)資格，組織作業(yè)人員觀(guān)看事故案例警示教育片，進(jìn)行培訓交底，并做好培訓記錄，作業(yè)人員應在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書(shū)上簽字。外來(lái)人員需要進(jìn)入氣調倉時(shí)，專(zhuān)業(yè)人員提前做好培訓和指導。

5.專(zhuān)人管理空氣呼吸器和空氣壓縮充氣泵等設施，確保設施狀態(tài)良好。

6.對氧氣濃度進(jìn)行檢測，氧氣濃度不小于19.5%時(shí)方可進(jìn)入。否則，作業(yè)人員和監護人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器。

7.監護人員記錄入倉作業(yè)人員人數、姓名和攜帶工器具，了解作業(yè)人員身體狀況，檢查佩戴呼吸設備性能。

8.作業(yè)人員入倉前攜帶對講機等通信工具，并進(jìn)行試聯(lián)試通。

9.氣調倉外懸掛警示牌，提示禁止擅自操作氣調系統閥門(mén)。

（二）作業(yè)實(shí)施

1.進(jìn)入氣調倉檢查糧情或進(jìn)行膜上作業(yè)，必須3人以上，監護人員負責監督警戒。

2.進(jìn)入糧堆氣囊內取樣化驗或檢查糧情時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器，并能正確、熟練使用。

3.作業(yè)人員感覺(jué)身體不適、正壓式空氣呼吸器壓力小于5Mpa或聽(tīng)到報警聲應立即出倉。

4.作業(yè)人員窒息時(shí)，監護人員立即報告，現場(chǎng)負責人組織救援人員正確佩戴正壓式空氣呼吸器，攜帶救援器材，按照預案組織救援。

（三）后續工作

1.安排專(zhuān)人清點(diǎn)作業(yè)人員，清理作業(yè)工具。

2.組織封閉倉門(mén)，收回呼吸設備。

3.作業(yè)現場(chǎng)負責人講評作業(yè)情況。

六、有限空間作業(yè)

（一）作業(yè)準備

1.有限空間作業(yè)，落實(shí)分級審批制度，嚴禁擅自開(kāi)展有限空間作業(yè)。

2.制定應急救援預案，作業(yè)現場(chǎng)配備應急救援器材，組織應急救援演練。

3.明確作業(yè)現場(chǎng)負責人和監護人及其職責。

4.作業(yè)現場(chǎng)負責人組織作業(yè)人員觀(guān)看事故案例警示教育片，進(jìn)行培訓交底，并做好培訓記錄和考核，作業(yè)人員應在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書(shū)上簽字。

5.進(jìn)入有限空間作業(yè)前，按照“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的規程，先打開(kāi)人孔、料孔、通風(fēng)口（窗）等進(jìn)行自然通風(fēng)，必要時(shí)，可采取強制通風(fēng)。熏蒸、氣調作業(yè)按相關(guān)要求落實(shí)。

6.監護人員記錄入倉作業(yè)人員人數、姓名和攜帶工器具。

7.作業(yè)人員入倉前攜帶對講機等通信工具（無(wú)爆炸風(fēng)險時(shí)），并進(jìn)行試聯(lián)試通。

（二）作業(yè)實(shí)施

1.有限空間作業(yè)時(shí)，監護人員全程監護。

2.有易燃易爆物質(zhì)時(shí)，作業(yè)人員穿防靜電工服，使用防爆型低壓燈具及不產(chǎn)生火花的工具。

3.有酸堿等腐蝕性介質(zhì)時(shí)，作業(yè)人員穿戴防酸堿工作服、工作鞋、手套等防護品。

4.需要佩戴正壓式呼吸設備作業(yè)時(shí)，出現身體不適、正壓式空氣呼吸器壓力小于5Mpa或報警應立即退出作業(yè)。

5.作業(yè)人員中毒或窒息時(shí)，監護人員立即報告，現場(chǎng)負責人組織救援人員正確佩戴正壓式空氣呼吸器，攜帶救援器材，按照預案組織救援。

（三）后續工作

1.安排專(zhuān)人清點(diǎn)作業(yè)人員，清理作業(yè)工具。

2.組織封閉倉門(mén)，收回作業(yè)設備。

3.作業(yè)現場(chǎng)負責人講評作業(yè)情況。

七、烘干作業(yè)

（一）作業(yè)準備

1.制定糧食烘干作業(yè)方案。

2.明確作業(yè)現場(chǎng)負責人和各崗位操作人員及職責。

3.對操作人員進(jìn)行安全教育和崗前培訓，并做好培訓記錄和考核，作業(yè)人員應在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書(shū)上簽字。

4.作業(yè)現場(chǎng)配備消防器材及設施，清除烘干機周?chē)黝?lèi)易燃物品。

5.對設施設備進(jìn)行靜態(tài)檢查，靜態(tài)檢查后進(jìn)行空載運行，確保所有設施設備狀態(tài)良好。

6.每天查看、每月檢查換熱器，防止換熱器破損將火種隨熱風(fēng)管送入烘干塔內；烘干機每使用30天，期間必須清理烘干塔一次。

7.烘干塔及露天堆場(chǎng)周?chē)O置安全警示周界，提示禁止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區域。

（二）作業(yè)實(shí)施

1.作業(yè)人員落實(shí)安全防護要求，戴安全帽。

2.初始烘干時(shí)，保持烘干機內糧食流動(dòng)，嚴禁長(cháng)時(shí)間悶塔。

3.燃油爐、燃氣爐在不同季節使用的燃料，按說(shuō)明書(shū)的規定執行，禁止使用非霧化燃油；燃燒器工作期間，禁止往油箱加油。

4.加強監測，確保烘干機進(jìn)出糧的水分監測裝置、進(jìn)出風(fēng)溫度監測及調節裝置、料位控制等完整有效，烘前倉（烘后倉）上下料位完整有效。

5.烘前倉入糧與烘干作業(yè)同步，隨進(jìn)隨烘。禁止烘前倉進(jìn)完糧后再烘干，以防烘前倉結拱；烘干作業(yè)期間，嚴禁人員進(jìn)入烘前倉和烘后倉。

6.突然斷電時(shí)，打開(kāi)緊急排糧門(mén)排糧，防止塔內糊糧或著(zhù)火。

7.做好設備的檢查和維護工作，確保安全防護裝置有效、傳感器件工作正常、各種設備無(wú)超負荷和過(guò)載。

8.烘干作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員（含外包人員）實(shí)行倒班作業(yè)，每班不超過(guò)8小時(shí)，并嚴格組織交接班，禁止疲勞作業(yè)。

（三）后續工作

1.關(guān)閉電源，熄滅火源，清掃場(chǎng)地。

2.安排專(zhuān)人清點(diǎn)作業(yè)人員，清理作業(yè)工具。

3.作業(yè)現場(chǎng)負責人講評作業(yè)情況。

八、高處作業(yè)

（一）作業(yè)準備

1.制定高處作業(yè)方案，執行高處作業(yè)分級審批制度，嚴禁擅自開(kāi)展高處作業(yè)。

2.明確作業(yè)現場(chǎng)負責人和監護人員及其職責。

3.了解掌握作業(yè)人員身體狀況和心理狀態(tài)，及時(shí)調換不適合作業(yè)人員。

4.作業(yè)現場(chǎng)負責人組織作業(yè)人員觀(guān)看事故案例警示教育片，進(jìn)行培訓交底，并做好培訓記錄和考核，作業(yè)人員應在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書(shū)上簽字。

5.排查隱患，對臨邊、洞孔安裝護欄或蓋板，危險區域設置警示標志。

6.高處作業(yè)區域設置隔離警示標志，提示禁止人員、車(chē)輛穿行。

（二）作業(yè)實(shí)施

1.作業(yè)人員佩戴安全帽和安全繩作業(yè)，安全繩有效系在系留裝置或固定設施上。

2.作業(yè)人員穿軟底防滑鞋，嚴禁穿硬底、帶釘易滑的鞋。

3.監護人員提示安全風(fēng)險，制止違章作業(yè)行為。

4.高處作業(yè)使用安全可靠的扶梯、升降平臺或臨時(shí)架設的作業(yè)平臺，嚴禁把設備當扶梯進(jìn)行高處作業(yè)。

5.進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，必須提前清除周邊易燃易爆物品。

6.雨、雪、大霧、雷電及風(fēng)力超過(guò)5級的天氣，禁止室外高處作業(yè)；嚴禁夜間高處作業(yè)。

7.作業(yè)人員攜帶工具包并妥善保管使用各類(lèi)工器具，防止高空墜落。

（三）后續工作

1.安排專(zhuān)人清點(diǎn)作業(yè)人員，排查并消除安全隱患。

2.清理作業(yè)工具，嚴禁留存高處。

3.作業(yè)現場(chǎng)負責人講評作業(yè)情況。

九、臨時(shí)用電作業(yè)

（一）作業(yè)準備

1.嚴格執行臨時(shí)用電分級審批制度，嚴禁擅自作業(yè)。

2.制定臨時(shí)用電作業(yè)方案和應急處置預案。

3.明確作業(yè)現場(chǎng)負責人和監護人及其職責。

4.作業(yè)現場(chǎng)負責人檢查特種作業(yè)操作證，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，告知作業(yè)中存在的風(fēng)險、現場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)安全要求，明確觸電時(shí)的處置和救護方法。

5.作業(yè)現場(chǎng)設置安全警戒區域和標志，提示非作業(yè)人員禁止靠近。

6.檢查開(kāi)關(guān)箱漏電、過(guò)載、短路保護裝置，漏電保護器使用前應啟動(dòng)漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常的嚴禁繼續使用。排除電氣設備接頭、插座等出現的裸露和松動(dòng)等隱患。

7.組織對臨時(shí)鋪設的用電線(xiàn)路進(jìn)行安全檢查評估。

（二）作業(yè)實(shí)施

1.臨時(shí)用電執行掛牌、上鎖和摘牌、解鎖；嚴格執行“一機一閘”，嚴禁“一閘多控”。

2.送電操作順序：總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱，要求上一級過(guò)載保護電流應大于下一級；停電操作順序：開(kāi)關(guān)箱→分配電箱→總配電箱，電氣故障的緊急情況除外。

3.配電箱、開(kāi)關(guān)箱檢修作業(yè)時(shí)，將前一級電源隔離開(kāi)關(guān)斷電上鎖并懸掛“有人工作、禁止合閘”標志牌，鑰匙由斷電的檢修人員保管，嚴禁帶電作業(yè)。

4.臨時(shí)照明應滿(mǎn)足所在區域安全作業(yè)照度、防爆等級、防塵、防水、防震等要求。

5.作業(yè)過(guò)程中，發(fā)現臨時(shí)用電作業(yè)的安全技術(shù)設施有缺陷或隱患時(shí)，必須停止作業(yè)，消除風(fēng)險隱患后方可繼續作業(yè)；危及人身安全時(shí)，立即停止作業(yè)，組織人員撤離現場(chǎng)，并按照處置預案及時(shí)處置。

（三）后續工作

1.組織拆除臨時(shí)鋪設用電線(xiàn)路，恢復正常供電。

2.安排專(zhuān)人清點(diǎn)作業(yè)人員，清理作業(yè)工具，排查并消除安全隱患。

3.作業(yè)現場(chǎng)負責人講評作業(yè)情況。

十、設備檢修或移動(dòng)作業(yè)

（一）作業(yè)準備

1.嚴格執行設備檢修作業(yè)分級審批制度，嚴禁擅自作業(yè)。

2.明確作業(yè)現場(chǎng)負責人和監護人及其職責。

3.作業(yè)現場(chǎng)負責人檢查特種作業(yè)操作證，組織作業(yè)人員安全教育和培訓交底，并做好培訓記錄和考核，作業(yè)人員應在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書(shū)上簽字。

4.設置設備檢修或移動(dòng)警示標志，提示非作業(yè)人員禁止進(jìn)入現場(chǎng)。

5.設備檢修或移動(dòng)前提前斷電并停止運行。

6.維修設備支撐部件，將提前采取防垮塌支撐措施。

7.移動(dòng)設備前，作業(yè)部門(mén)組織移動(dòng)環(huán)境和過(guò)程的安全風(fēng)險辨識，制定相應安全措施。

（二）作業(yè)實(shí)施

1.設備檢修時(shí)，組織專(zhuān)業(yè)人員開(kāi)展作業(yè)，監護人員有效監管。

2.加強電閘的有效監管，防止擅自合閘。

3.筒倉輸送系統檢修作業(yè)時(shí)，提前清除設備內部及管道積塵，采取措施隔斷與明火作業(yè)相連的管道、孔洞。

4.對仰角輸送機進(jìn)行檢修時(shí)，應先將設備重心和高度降到最低，并乘坐登高作業(yè)車(chē)等工具，嚴禁由輸送帶底部向上攀爬。

5.檢修后確保電氣設備接地裝置、漏電保護裝置、過(guò)電流保護裝置完好；確保電氣設備接頭、插座等無(wú)裸露或松動(dòng)問(wèn)題。

6.設備移動(dòng)中，專(zhuān)人統一指揮，落實(shí)安全措施。嚴禁設備前方、下方站人；嚴禁把設備當梯子進(jìn)行登高作業(yè)；嚴禁人員站立或坐在設備上，嚴禁以人的重量平衡機械。上下坡時(shí)，采用拖車(chē)牽引的方式，嚴防設備失控。

7.設備停放時(shí)，放下支撐腳或固定制動(dòng)裝置，防止設備移動(dòng)、傾倒。

（三）后續工作

1.清理工器具，防止遺留設備內或檢修現場(chǎng)。

2.安排專(zhuān)人清點(diǎn)作業(yè)人員，排查并消除安全隱患。

3.作業(yè)現場(chǎng)負責人講評作業(yè)情況。

十一、機動(dòng)車(chē)輛作業(yè)

（一）作業(yè)準備

1.明確作業(yè)現場(chǎng)負責人和監護人及其職責。

2.作業(yè)現場(chǎng)負責人檢查駕駛員駕駛資格證，組織安全教育，觀(guān)看事故案例警示教育片，提出安全要求。

3.糧食倉儲企業(yè)對自備車(chē)定期檢驗，并做好維護保養，保證車(chē)輛安全合格。

4.庫內按要求設置交通指示標識和限速標識。

5.液壓翻板周?chē)鷳O置警戒線(xiàn)，防止非作業(yè)人員進(jìn)入警戒區。

6.作業(yè)人員對作業(yè)空間、車(chē)輛、設備、設施狀況進(jìn)行檢查，車(chē)輛進(jìn)入裝、卸糧食作業(yè)區域需安裝汽車(chē)排氣管防火罩，不留作業(yè)隱患。

（二）作業(yè)實(shí)施

1.庫內管理人員應控制進(jìn)入庫區機動(dòng)車(chē)數量，并查看是否符合限高、限重要求。駕駛員應聽(tīng)從庫內管理人員指揮，嚴格按庫內交通指示標識行駛，庫內道路行駛限速10公里/小時(shí)，車(chē)輛上下地磅、生產(chǎn)作業(yè)區行駛、倒車(chē)限速5公里/小時(shí)，嚴禁超速行駛，保持安全距離。

2.車(chē)輛行駛時(shí)，防止剮蹭倉儲設施。

3.人工扦樣時(shí)，車(chē)輛應停在系留裝置下方，放好車(chē)輪停位器，禁止車(chē)輛移動(dòng)；扦樣人員利用扶梯上下，系好安全繩、佩戴安全帽，并穿防滑鞋，防止跌落。

4.機動(dòng)車(chē)輛過(guò)磅時(shí)，直線(xiàn)行駛并停在秤臺中心，緩剎車(chē)停穩后并制動(dòng)手剎，發(fā)動(dòng)機熄火。

5.機動(dòng)車(chē)輛裝、卸車(chē)前，放好車(chē)輪停位器，以防車(chē)輛移動(dòng)傷人。

6.卸糧時(shí)，專(zhuān)人指揮，嚴禁卸糧坑、車(chē)輛及液壓翻板上站人。嚴禁車(chē)輛偏載或超載；車(chē)輛移動(dòng)時(shí)，防止剮蹭作業(yè)設備；自卸車(chē)應在車(chē)斗完全復位后再移動(dòng)。

7.車(chē)輛行駛時(shí)，禁止人員在車(chē)上作業(yè)；鏟車(chē)作業(yè)時(shí)，禁止人員站在駕駛室外的踏板處指揮作業(yè)；禁止鏟車(chē)、叉車(chē)載人。

8.機動(dòng)車(chē)輛倒車(chē)時(shí)專(zhuān)人指揮，指揮人員必須站在車(chē)輛的側后方并與車(chē)輛保持安全距離，嚴禁站立在車(chē)輛可能行駛的軌跡上。

9.作業(yè)區域內，嚴禁非作業(yè)停車(chē)和無(wú)關(guān)人員逗留，禁止近距離人車(chē)交叉作業(yè)。

（三）后續工作

1.作業(yè)車(chē)輛聽(tīng)從指揮駛離作業(yè)區域。

2.作業(yè)現場(chǎng)負責人講評作業(yè)情況。

十二、吊裝作業(yè)

（一）作業(yè)準備

1.執行吊裝作業(yè)分級審批制度，嚴禁擅自開(kāi)展吊裝作業(yè)。

2.制定吊裝作業(yè)方案，分析可能發(fā)生的突發(fā)情況，擬制應急處置預案。

3.明確作業(yè)現場(chǎng)負責人、指揮人員、起重機駕駛員、司索人員、監護人員和安全監督員及其職責。

4.作業(yè)現場(chǎng)設置安全警戒區域和標志。

5.作業(yè)現場(chǎng)負責人檢查特種作業(yè)操作證和作業(yè)人員身體狀況，嚴禁無(wú)證上崗，嚴禁身體不適或患有職業(yè)禁忌癥人員作業(yè)。

6.作業(yè)現場(chǎng)負責人對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓交底，并做好培訓記錄和考核，作業(yè)人員應在安全技術(shù)交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書(shū)上簽字。

7.組織作業(yè)人員對吊裝機具進(jìn)行安全檢查確認，確保處于正常技術(shù)狀態(tài)。

8.檢查確認吊裝作業(yè)區域內有無(wú)影響作業(yè)的電線(xiàn)、電纜和其他障礙物。

（二）作業(yè)實(shí)施

1.指揮人員按照規定的指揮信號進(jìn)行指揮，對可能出現的險情，及時(shí)采取必要的防范措施。

2.吊裝時(shí)吊物捆扎牢靠，吊鉤找準重心；吊物垂直，不準斜吊或斜拉。

3.物體吊起時(shí)，禁止人員站在吊物上，其下方禁止有人。

4.起重機在起吊滿(mǎn)載荷時(shí)，先將重物吊起20厘米至50厘米停止提升，檢查起重機的穩定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性，確認安全后再繼續提升。

5.停止作業(yè)或休息時(shí)，禁止將吊物、吊籃、吊具和吊索懸在空中。

6.室外吊裝作業(yè)遇到雨、雪、大霧、雷電及5級以上大風(fēng)天氣時(shí)，應采取安全措施并立即停止吊裝作業(yè)。

7.監護人員和安全監督員加強安全巡查，防止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區域，及時(shí)消除安全隱患。

8.作業(yè)中出現故障時(shí)，立即向負責人報告，聽(tīng)從現場(chǎng)指揮人員命令，除危及生命外，任何人不得擅離崗位，按應急程序處置。

（三）后續工作

1.組織將起重機等設施設備恢復至安全靜止狀態(tài)。

2.安排專(zhuān)人清點(diǎn)作業(yè)人員，排查并消除安全隱患。

3.作業(yè)現場(chǎng)負責人講評作業(yè)情況。